冲击破制砂机日常使用易损件有哪些?如何维护保养

  冲击式制砂机又称为立式打砂机,是现代砂石生产领域中常见的机制砂生产设备,由于该机具备优良的生产特性,在运行过程中既可以进行专业的机制砂加工,又可以进行对石料的粒型优化,一机多用、操作灵活,拥有着庞大的用户群体。但是在实际的应用中,有多数用户反映了一些关于冲击式制砂机的故障问题,例如:轴承室严重发热,机器易损件损耗快、生产过程中出现机身振动等。那么到底如何正确使用冲击式制砂机呢?有哪些需要注意的地方?


 

  冲击式制砂机使用三大注意事项

  1、定期停机检查

  立式冲击式制砂机使用时需保持充足的停机时间,定期检查入料管、圆周护板、流道衬板等零部件的磨损情况,及时更换或者修补出现磨损的零部件。

  2、注意工作时间

  要注意立式冲击式制砂机的工作时间,工作时间超过400小时后应加入适量的润滑脂,超过2000小时后,注意清洗设备主轴总成,超过7200小时后,建议更换立式冲击式制砂机的轴承。

  3、注意制砂生产线的生产流程

  在操作立式冲击式制砂机时应注意设备的生产流程,要按照说明书的指示进行操作,禁止强行打开立式冲击式制砂机的门盖,防止出现安全事故。在设备运行过程中,禁止进行维修工作,应该先切断电源,再对立式冲击式制砂机进行维修和查看。

  只要使用冲击式制砂机的客户从这四个方面重点关注,按照产品说明手册里面的来操作,一定可以更加顺利、稳定的使用冲击式制砂机。

  使用冲击式制砂机应注意这七个事项,可有效降低故障率

  冲击式制砂机在砂石生产行业中十分常见,在历经数年的实际应用和厂家的不断创新研发下,该机在目前市场的诸多机制砂设备类型中依然占据高位,成为了典范机型。

  但是,正因为冲击式制砂机的用户群体庞大,各个用户会在使用过程中遇到不一样的问题,甚至有些还特别棘手,严重影响到正常生产工作。本文以降低冲击式制砂机故障率为目的,为大家讲解一下使用设备时应当注意的七个事项。

  一、开车前检查涡动腔观察门要关紧,主要是为了防止物料从涡动腔观察门冲出,发生安全事故。

  二、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。这个是需要特别注意的方面。

  三、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入冲击式制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使设备不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。还有防止有不可破碎物料(如金属等)进入制砂机。

  四、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,冲击式制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。在运转机检修时均要注重对轴承的保养与监控。

  五、为保证冲击式制砂机节能高效性,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。停车时要留意叶轮等部件的磨损情况,及时更换易损件。

  六、生产线的启动时也要注意一定的顺序。一般建议制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;冲击式制砂机必须空载启动,待设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  七、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成叶轮压死,烧毁电动机。

  河南正一机械主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备、水泥建材设备五大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。

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