转载:河南投资集团介入砂石骨料 拟与中联水泥成立大型建材集团

  此前,中国联合水泥集团有限公司与河南投资集团签订成立合营公司,由于疫情等因素的影响,原协议中约定的有关事项未能按预计时间完成。5月24日,双方对就原协议中的有关事宜进行了调整,重新订立一份经修订及重列合作协议。

  

600.jpg

 

  据此,中国联合水泥将以投入其持有的中联水泥标的公司股权的形式,向合营公司注册资本认缴出资人民币600,000万元,占合营公司注册资本的60%,河南投资集团将以投入经资产再评估的注资资产的形式,向合营公司注册资本认缴出资人民币400,000万元,占合营公司注册资本的40%。合营公司成立之日起,双方标的商标下的全部权利和利益自动让渡给合营公司;自交接基准日起,中联水泥标的公司及河南标的公司的管理权移至合营公司。

  据悉,合营公司将减少水泥用石灰岩开采;增加矿山开采、制造、销售新材料,骨料销售,石材开采、加工、销售,砼结构构件、混凝土砌块、装配式建筑构件制造及销售。

  本次以双方持有的河南省内水泥业务子公司的股权共同出资在郑州市设立合资公司,将有助于实现双方在河南省内水泥业务的统一运营,建设集水泥、商混、骨料和水泥制品为一体的辐射全河南省的大型建材产业集团。

  水泥厂自建砂石骨料生产线如何设计?

  在全国水泥产能过剩的大背景下,砂石骨料行情向好,全国众多水泥企业纷纷进军砂石市场,自建砂石骨料生产线。本文以某江西赣州某水泥厂建设骨料生产线为例,介绍年产300万吨骨料生产线工艺设计。

  原料资源及供应情况

  现在以江西赣州某水泥厂建设骨料生产线为例,该水泥厂自有矿山为骨料原料主要来源,为石灰石矿山,生产的石灰石仅用于供应公司生产普通硅酸盐水泥熟料,不对外销售。石灰石矿区保有储量1.39亿吨,矿山服务年限为57年。

  石灰岩抗压强度:垂直于层理方向时,抗压强度为80MPa;平行于层理方向时,抗压强度为70~80MPa。石灰岩摩氏硬度在3左右。

  生产工艺

  1、建设规模、产品品种及主要技术指标

  项目要求年生产建筑骨料300万t,机制砂120万t,石粉15万t,机制砂台时产量2×100t/h。石灰石骨料品种:0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~31.5mm四个骨料品种,其颗粒级配及性能指标符合国家GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》标准。

  2、工艺设计要点

  破碎系统

  一级破碎采用单段锤式破碎机,进料粒度≤1000mm,出料粒度≤31.5mm占70%,破碎能力:1000t/h;二级破碎采用反击破碎机用于破碎一级破碎回料,进料粒度≤800mm,出料粒度≤31.5mm90%,破碎能力:600t/h。该破碎工艺流程可以实现高破碎比、粒度成型好、工艺流程简单及高效节能等特点。一级单段锤式破碎机进料斗上方处设集中收尘系统和喷雾降尘系统。一级及二级破碎机设集中收尘系统。

  筛分及输送系统

  该项目采用石灰石矿区水泥用灰岩废石作为原料,原料中的山皮土(泥)和岩隙土(泥)含量较高,必须采取除泥(土)工艺。

  3、生产线主机选择和工艺流程

  利用自有石灰石矿山配套建设砂石骨料生产线采用的锤式破碎机+反击式破碎机方案的主机设备。

  4、生产线工艺流程简述

  (1)石灰石经单段锤式破碎机(或重锤反击破碎机)料斗,由棒条给料机喂入一级单段锤式破碎机(或重锤反击破碎机),石灰石料斗可单边进料,棒条给料机泥料斗下设两路,可根据原料含泥量情况选择漏料进入除泥筛分系统或破碎机出料皮带输送机。

  (2)一级破碎和二级破碎后物料由皮带机一路送入建筑骨料一级筛分系统,经一级筛分后的粗料及除泥筛分系统的粗料经皮带机输送至二级反击破碎机破碎,一级单段锤式破碎机(或重锤反击破碎机)进料斗上方处设集中收尘系统和喷雾降尘系统,一级及二级破碎机设集中收尘系统。

  (3)由棒条给料机篦缝漏出的含泥料经皮带机送入除泥筛分系统,该系统设置一台双层振动筛,筛孔50/20mm,经筛分后粒径大于20mm的骨料由皮带机送回二级回料反击破碎机破碎,粒径小于20mm的含泥料送入堆棚中储存。除泥筛分设集中收尘系统。

  (4)一级及二级破碎后的物料经皮带机送入一级筛分系统,该筛分系统设置两台双层振动筛,筛孔31.5/20mm,经筛分后粒径>31.5mm的骨料(及粒径20~31.5mm的骨料滞销时一起)由皮带机送回二级反击破碎机破碎;粒径<31.5mm的物料由皮带机送入二级筛分系统。一级筛分系统设集中收尘系统。

  (5)0~31.5mm未分级物料经皮带机送入二级筛分系统,该系统设置二台三层振动筛,筛孔20/10/5mm,经筛分后粒径5~10mm、10~20mm、20~31.5mm的骨料分别由各自皮带机送入Φ12m成品圆库储存,0~5及5~10mm的骨料可以直接由皮带输送机送入机制砂系统,储存在库内5~10mm的骨料富余部分也可以由皮带输送机及提升机送入机制砂系统缓冲仓。二级筛分系统设集中收尘系统。

  (6)0~5、5~10的骨料由皮带输送机送入V型选粉机,分选出的大于1.18~5mm的颗粒进入制砂机,动态选粉机分选出0.075~1.18mm细砂由提升机送入机制砂成品库储存,旋风分离器分选出的0~0.075mm细粉由FU链式输送机送入成品粉仓;经制砂机破碎后的物料由皮带输送机及提升机输送至无动力V型选粉机,>0.075mm物料进入直线振动筛,经筛分后>5mm的颗粒进入制砂机,3~5mm物料一部分作为成品砂由提升机输送至成品砂库,另一部分进入制砂机,<3mm成品砂也由提升机输送至成品砂库。制砂系统设集中收尘系统,V型选粉机<0.075mm极微粉及其他落料点扬尘,统一集中收尘,收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓。

  (7)机制砂成品、粉料储存及库底散装发运。储存在Φ12×26m圆库内的机制砂成品经螺旋闸阀、气动扇形阀输送至拌湿机,经加水搅拌均匀后的湿砂由散装机送至散装汽车,经地中衡计量后出厂。储存在Φ8×15m圆库内的粉料一路经螺旋闸阀、流量控制阀、散装机送至粉料散装汽车。成品粉料散装系统设集中收尘系统,收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓。

  砂石骨料生产线的设计及建设应以项目建设条件和原料为基础,遵循“多筛少碎”的原则,采用具备操作和调控手段的破碎筛分设备,合理分配破碎比,实现高效生产。

返回列表